石油化工行業(yè)防爆電氣設(shè)備安裝質(zhì)量控制
2.1 配管安裝
在石油化工行業(yè)防爆電氣設(shè)備安裝質(zhì)量控制的過程當中,需要做好配管安裝工作。在進行配管安裝的時候,主要包括2 種工作的安裝,如圖1 所示,分別是金屬配管對口焊接和金屬導(dǎo)管之間的連接。在安裝金屬配管的時候存在的主要工程問題便是金屬導(dǎo)管對口焊接。按照國家所規(guī)定要求,在進行金屬配管對口焊接時,爆炸危險場所鍍鋅保護管不能使用套管焊接的方式進行連接,應(yīng)該采取螺紋進行連接,并且在螺紋上應(yīng)該涂上電力復(fù)合脂,以此來保證安全性。根據(jù)國家法律法規(guī)的規(guī)定,在進行金屬導(dǎo)管安裝時,不能進行對口焊接并且鍍鋅,壁厚≤2 mm 的鋼導(dǎo)管不得使用套管熔焊連接。在連接金屬導(dǎo)管之間的水暖配件時,對石油化工爆炸危險場所的火災(zāi)場所配管的安裝工程進行監(jiān)督時,難以查詢到工程現(xiàn)場配管所使用的連接線為水暖配件,產(chǎn)生該現(xiàn)象的主要原因是水暖配件按照國家的規(guī)定不允許在普通場所進行安裝,在火災(zāi)以及爆炸危險的場所更不能使用水暖配件,通過避免水暖配件在火災(zāi)以及爆炸危險的場所使用,能夠有效保障石油化工生產(chǎn)的安全性,主要原因是水暖接頭后的密封性無法得到保障,在進行金屬導(dǎo)管之間的連接時,可以使用防爆穿線盒或者專用管接頭,同時在螺紋連接的地方涂上導(dǎo)電防銹脂,以此來保障石油化工生產(chǎn)的安全性,避免出現(xiàn)火災(zāi)以及爆炸問題,保障工作人員的生命財產(chǎn)安全[2]。
2.2 電纜接線
在安裝電纜接線的時候,存在的問題包括纏繞連接、電纜頭保護接地不接或亂接等電纜絕緣層破壞。為了能夠減輕施工人員的工作壓力,提高工作效率,在進行電纜接線的時候,將照明防爆接線盒當中原有的接線柱拆除,并且將電纜接頭直接纏繞連接,該方式違反了國家的規(guī)定。應(yīng)在符合標準要求的防爆接線盒內(nèi),按該設(shè)備使用說明書的要求進行導(dǎo)線連接。不允許隨意進行其他方式的連接[3]。
2.3 穿線口的密封
2.3.1 防爆密封圈與電纜之間尺寸并不匹配
在安裝防爆電氣設(shè)備的時候所使用的防爆密封圈多為多層的密封膠圈,施工人員在進行施工時,經(jīng)常會發(fā)生過多去除密封圈的問題,從而使密封圈與電纜之間的間隙過大,當電纜壓蓋壓緊之后,膠圈無法將電纜壓緊,從而無法滿足電氣對于密封條件的需要。除此之外,進線的口徑以及彈性密封圈外的金屬擋板直徑差應(yīng)該≤2 mm,厚度應(yīng)該≥2 mm,按照國家法律法規(guī)的規(guī)定,電纜外徑匹配與彈性密封圈的內(nèi)徑與電纜的外徑允許相差1 mm 左右[4]。
2.3.2 一個防爆密封圈穿多根電纜
施工人員在施工的過程當中經(jīng)常會將防爆接線箱當中的一個接線孔穿入2 根電纜,無法滿足密封的要求,根據(jù)規(guī)定,彈性圈當中的每一個孔都應(yīng)該密封一根電纜,并且穿過穿線孔的防爆密封圈的寬度應(yīng)該與電纜外徑就有一定的關(guān)系,不應(yīng)該小于電纜外徑的0.7 倍,≥10 mm。除此之外,在安裝的過程中不允許將穿電纜的防爆密封圈用來穿導(dǎo)線,為了能夠保證以上工作的有效落實,施工人員及現(xiàn)場監(jiān)督人員必須是經(jīng)過防爆電氣專業(yè)培訓(xùn)有資質(zhì)的人員。嚴禁非專業(yè)人員施工。以此來保證每一項的工作內(nèi)容符合國家法律法規(guī)的要求。
2.3.3 電纜與彈性密封圈的尺寸并不匹配
在防爆電氣設(shè)備安裝的工作過程當中,施工人員由于密封膠圈的內(nèi)徑比較小,電纜無法穿過小小的密封膠圈內(nèi)徑,因此直接將密封膠圈剪開之后將電纜穿過。該方法使彈性的密封圈內(nèi)的密封性能無法正常發(fā)揮,從而無法滿足防爆密封的效果,因此為了能夠更好地發(fā)揮彈性密封圈的密封性能實現(xiàn)防爆密封的效果,在安裝的過程當中需要保證彈性密封圈與電纜應(yīng)該正確的安裝在安裝時彈性密封圈當中的每一個孔都應(yīng)該密封一根電纜,電纜被密封之后需要進行截面,截面應(yīng)該接近于圓形,讓電纜的外徑與彈性密封圈相互的匹配,并且電纜外徑與彈性密封圈的內(nèi)徑可以具有一定的誤差在1 mm 以內(nèi),彈性密封圈壓緊之后可以交電纜,沿圓周均勻的擠緊,充分發(fā)揮防爆的效果。
2.3.4 穿線口電纜壓蓋并沒有上緊
為了能夠做好石油化工防爆電氣設(shè)備安裝質(zhì)量控制工作,在安裝的過程中需要做好監(jiān)督管理工作,石油化工火災(zāi)爆炸危險區(qū)域的施工現(xiàn)場進行監(jiān)督的過程當中,經(jīng)常會受到各種因素的影響,面臨各種各樣的質(zhì)量安全問題,在施工的過程當中經(jīng)常容易出現(xiàn)的錯誤便是在施工完成之后動力箱的穿線口電纜壓蓋并沒有上緊。當監(jiān)督人員發(fā)現(xiàn)存在的問題之后,施工人員為了能夠減輕自己的負擔和壓力,在詢問負責(zé)人員的時候經(jīng)常會出現(xiàn)推脫的問題,甚至?xí)䦟Υ┚口統(tǒng)一檢查,但是到最后的項目工作完成之后,并沒有檢查出該類問題的存在。
2.3.5 接線箱和動力箱多余穿線孔并沒有封堵
在石油化工工程生產(chǎn)的過程當中經(jīng)常會容易受到各種因素的影響產(chǎn)生火災(zāi)以及爆炸問題,給社會經(jīng)濟帶來巨大的損害,同時給施工人員的生命財產(chǎn)安全帶來極大的威脅,影響石油化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因此為了能夠保障石油化工生產(chǎn)的安全性,保證生命財產(chǎn)安全,促進石油化工企業(yè)的進一步發(fā)展,便需要解決機械箱動力箱多余穿線口沒有封堵的問題,同時防爆動力箱以及接線箱的多余穿線口未封堵的現(xiàn)象出現(xiàn)的頻率比較高,該問題主要存在于裝置區(qū)框架上的防爆照明接線盒中。盡管施工單位為了能夠保證安全性,在工作完成之后會對穿線孔進行統(tǒng)一檢查,但是在地勢比較高的防爆照明接線盒的多余口經(jīng)常會由于視線的問題出現(xiàn)遺漏未封堵的狀況,從而為防爆電氣設(shè)備的運行埋下了許多安全隱患,給人們的生命財產(chǎn)安全帶來極大的危險。
2.3.6 防爆設(shè)備的接地安裝
根據(jù)相關(guān)的規(guī)定,在進行電氣裝置的金屬部分安裝的過程當中需要接地,在石油化工防爆設(shè)備安裝的過程當中,存在的主要問題便是接地裝置問題,主要面臨的問題包括應(yīng)接地但是沒有接地、接地裝置連接但是缺少防松裝置等問題,為了能夠讓防爆電氣設(shè)備正常運行,發(fā)揮應(yīng)有的作用,需要做好連接接地的工作,避免出現(xiàn)由于不正確連接所導(dǎo)致爆炸危險的后果。